Familia de componentes de aluminio y polímero, con geometría coordinada y superficies de precisión.

NOSOTROS

Ingeniería en español,
trato directo.

Diseñamos, imprimimos y comprobamos piezas para empresas, talleres y escuelas en México. Y te enseñamos a hacerlo con tu propio equipo.

Del concepto a una pieza que funciona, con un solo equipo.

3DWORLD reúne diseño industrial, ingeniería, materiales e impresión 3D en un solo proceso. Trabajamos con empresas, talleres y escuelas que necesitan diseñar una pieza, revisar una geometría, hacer un prototipo o decidir cómo fabricarla.

Cada proyecto empieza con un alcance claro y termina con evidencia: medidas, registros y archivos identificados.

  1. Diseñamos

    Modelos CAD paramétricos a partir de tus requisitos, tus medidas o una pieza que ya existe.

  2. Fabricamos

    Prototipos y series cortas con las mismas impresoras y materiales que vendemos.

  3. Comprobamos

    Medimos contra los requisitos acordados y documentamos cada desviación.

  4. Enseñamos

    Cursos en línea y capacitación en tu taller para que tu equipo produzca por su cuenta.

¿Quieres conocer cómo se aplicaría a tu pieza?

Elegir un servicio Revisar el proceso

Entre el taller de impresión y la plataforma industrial.

Lo que cambia cuando el mismo equipo diseña, fabrica y verifica tu pieza.

AspectoTaller de impresión3DWORLDPlataforma industrial
Con quién hablasCon quien opera la máquinaCon quien diseña tu pieza, en español, por WhatsApp o en personaCon un cotizador en línea
Tu archivoSe imprime tal como llegaSe revisa contra la función de la pieza antes de fabricarSe cotiza en automático
DiseñoNormalmente no se incluyeDiseño CAD dentro del mismo proyectoSe contrata aparte
MedidasNormalmente no se compruebanSe miden contra los requisitos acordadosSegún el nivel de servicio
Equipo y materialesVarían según el tallerLos mismos que vendemos y usamos a diarioIndustriales, pensados para volumen
Después de entregarTermina el servicioCursos y capacitación para que tu equipo siga produciendoTermina el servicio

Un proyecto, un hilo de evidencia.

Cada etapa deja una decisión registrada. Sabes en qué punto está tu pieza y por qué se tomó cada camino.

Ver cómo fabricamos ↗
  1. Entender

    Acordamos el problema, el uso previsto y los criterios de éxito.

    Registramos
    Identificador de proyecto, archivos recibidos, autorización de uso, unidades y confidencialidad.
    Recibes
    Briefing y lista de requisitos.
  2. Diseñar

    Comparamos alternativas de geometría, material y proceso, y resolvemos lo incompleto antes de comprometer costo o plazo.

    Registramos
    Dudas, supuestos y la revisión técnica de cada alternativa.
    Recibes
    Conceptos, supuestos y revisión técnica.
  3. Verificar

    Definimos qué comprobación necesita cada requisito y fijamos la versión que se fabrica.

    Registramos
    Modelo aprobado, orientación, material, lote, equipo y condiciones de proceso.
    Recibes
    Plan de pruebas y resultados.
  4. Iterar

    Separamos lo observado de lo interpretado y decidimos si aceptar, repetir o reformular.

    Registramos
    Desviaciones, decisiones y el historial de cambios.
    Recibes
    Historial de cambios y decisiones.
  5. Entregar

    Revisamos el cumplimiento del alcance acordado con los resultados a la vista.

    Registramos
    Resultados de inspección y desviaciones aceptadas.
    Recibes
    Archivos identificados e informe de cierre.

Lo que decimos, lo comprobamos.

Distinguimos cuatro tipos de evidencia y te decimos siempre en cuál está tu pieza. Cada una sirve para algo distinto.

  1. Concepto visual

    Sirve paraProponer una forma y alinear expectativas.

    No demuestraQue la pieza funcione.

  2. Cálculo

    Sirve paraDimensionar con fórmulas y supuestos explícitos.

    No demuestraEl comportamiento fuera de esos supuestos.

  3. Simulación

    Sirve paraComparar alternativas y ubicar zonas críticas antes de fabricar.

    No demuestraNada más allá de su modelo y sus hipótesis.

  4. Ensayo físico

    Sirve paraAportar evidencia experimental, documentada.

    No demuestraCondiciones distintas de las que se probaron.

Qué investigamos

Un programa de I+D empieza por una incertidumbre concreta: qué necesitamos aprender, qué podemos medir y qué resultado cambiaría una decisión de ingeniería.

Geometría y función
Comparamos alternativas de una pieza frente a requisitos de montaje, acceso, masa o uso.
Material y proceso
Evaluamos una combinación concreta de grado, proveedor, orientación, parámetros y posprocesado según las condiciones de servicio.
Proceso y repetibilidad
Estudiamos la variación entre piezas y lotes con un plan de muestreo definido, para distinguir una mejora de una diferencia accidental.
Qué datos necesita una simulación ↗

Medir requiere un propósito.

El plan de inspección parte de la función de la pieza. Antes de medir identificamos las medidas clave, sus referencias, los límites aceptables y un método capaz de comprobarlos.

  1. Preparar

    Vinculamos cada característica al plano o al modelo, con su unidad, requisito, método y responsable.

  2. Registrar

    Conservamos los valores originales, la identificación de pieza e instrumento, la fecha y las condiciones.

  3. Resolver

    Identificamos qué falla y por qué, decidimos qué hacer y comprobamos que la corrección funciona.

¿Tu pieza debe cumplir una norma? Indícalo en el briefing y la tendremos en cuenta desde el diseño. Cómo llevar el historial de una pieza

Plan de inspecciónSoporte de sensor, revisión C
CaracterísticaRequisito (mm)ReferenciaMétodoCriterio
Barreno de montajeØ 6.40 +0.10 / 0Cara ACalibre pasa / no pasaEntra el pasa; no entra el no pasa
Distancia entre barrenos40.00 ± 0.15Barreno 1Calibrador digitalDentro de tolerancia
Planitud de apoyo0.20Cara AMármol y galgasIgual o menor que 0.20
Espesor de pared2.40 ± 0.20—MicrómetroDentro de tolerancia

El formato es el mismo en cada proyecto; las características cambian según la pieza.

Seis criterios para cada pieza.

Lo que aplicamos igual en un prototipo de una tarde que en una serie de cien piezas.

Requisitos explícitos
Cada decisión de diseño responde a lo que debe hacer la pieza y a cómo comprobaremos que lo hace.
Alcance compartido
Acordamos desde el principio qué se entrega, quién hace qué y qué queda fuera.
Afirmaciones con respaldo
Cada afirmación corresponde a la evidencia disponible: concepto, cálculo, simulación o ensayo.
Material según el uso
Elegimos el material por el proceso y el ambiente de trabajo. Que una pieza se vea bien no significa que funcione bien.
Información bajo control
Acordamos el acceso a archivos, las versiones autorizadas y las condiciones de intercambio antes de recibir información sensible.
Revisar para aprender
Registramos desviaciones y decisiones, y usamos cada revisión para precisar requisitos y preparar la siguiente versión.
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